ENGDECZPL
ZAPYTAJ EKSPERTA
Zapytaj eksperta
Strefa wykonawcyKalkulator grubościKalkulator przegrody U
ENGDECZPL
EUROPIR logo
ZAPYTAJ EKSPERTA
Strefa wykonawcyKalkulator grubościKalkulator przegrody U
ENGDECZPL
EUROPIR logo
ZAPYTAJ EKSPERTA
Strona główna » Baza Wiedzy » Q&A

Często zadawane pytania

Masz pytania dotyczące płyt PIR, ich montażu, parametrów technicznych? Tutaj znajdziesz odpowiedzi na najczęściej pojawiające się wątpliwości naszych klientów i wykonawców. Zebraliśmy je w jednym miejscu, by ułatwić Ci szybki dostęp do kluczowych informacji.

Przeglądaj Skontaktuj się
Często zadawane pytania

Poliuretan jest w chwili obecnej piątym, najczęściej używanym tworzywem sztucznym na świecie. Stosowany jest w wielu dziedzinach przemysłu, począwszy od przemysłu obuwniczego, poprzez meblarski, elektroniczny, motoryzacyjny aż do budownictwa. W tym ostatnim wykorzystywany jest głównie jako materiał termoizolacyjny w postaci płyt lub pianki natryskowej. Jego uniwersalność wynika z możliwości zmiany właściwości w szerokich granicach dzięki modyfikacji składu oraz procesu wytwarzania.

Poliuretanowe tworzywa piankowe uzyskuje się w procesie poliaddycji polizocyjanianu z poliolem, w obecności katalizatorów, środków spieniających i różnych dodatków modyfikujących właściwości produktu końcowego. Ze względu na szybkość reakcji wytwarzania, piana poliuretanowa może być aplikowana bezpośrednio na powierzchnie przeznaczone do izolacji lub formowana w postaci bloków, z których następnie wycinane są płyty.

Płyta PIR to poliizocyjanurowa piankowa płyta nowszej generacji oparta na chemii poliuretanowej. Dzięki specjalnemu katalizatorowi, w strukturze tworzywa powstają dodatkowe wiązania izocyjanurowe, które są bardzo trwałe termicznie. PIR charakteryzuje się bardzo dobrymi właściwościami termoizolacyjnymi przy jednoczesnej odporności termicznej oraz ograniczonej palności.

Akronimy PUR i PIR oznaczają odpowiednio: piankę poliuretanową oraz piankę poliizocyjanurową. Obie pianki są oparte na chemii poliuretanowej, jednakże PIR charakteryzuje się większą zawartością wiązań izocyjanurowych w strukturze makromolekularnej niż PUR. Większa zawartość tych wiązań powoduje, że PIR ma lepsze właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach, jak również lepsze właściwości ogniowe. Izocyjanura zawarta w PIR podczas działania temperatury przekształca się w węgiel. Proces ten nazywany jest zwęglaniem. Węgiel będący produktem rozkładu izocyjanuran stanowi barierę termiczną, która skutecznie spowalnia dalsze przekazywanie ciepła w głąb materiału.

Najważniejsze zastosowanie płyt PIR bez okładziny to izolacja cieplna ścian zewnętrznych w systemach ociepleń ETICS. Płyty bez okładziny umożliwiają perfekcyjne przyklejenie masy klejącej do całej powierzchni płyty. Dzięki temu następuje przekazanie obciążeń z warstwy zewnętrznej na konstrukcję nośną budynku poprzez płytę izolacyjną. Ponadto płyty PIR bez okładziny doskonale sprawdzają się jako izolacja cieplna stosowana po wewnętrznej stronie konstrukcji w izolacjach kontaktowych ścian, stropów czy też dachów. W takich zastosowaniach zazwyczaj płyty mocowane są mechanicznie przy użyciu kołków rozporowych lub śrub. Płyty PIR bez okładziny mogą być też stosowane w izolacjach bezspoinowych. W takich przypadkach płyty zespawane są ze sobą poprzez zgrzewanie brzegów przy użyciu specjalnej elektrycznej zgrzewarki do PIR lub przez piankowanie spoin przy użyciu specjalnej pianki poliuretanowej jednoskładnikowej.

Odporność na ściskanie jest właściwością mechaniczną materiału, charakteryzującą jego zdolność przenoszenia obciążeń ściskających. Jest to naprężenie ściskające, przy którym następuje odkształcenie materiału o zadaną wartość (zwykle 10% wysokości próbki). Zgodnie z normą, odporność na ściskanie oznaczana jest przy ściskaniu próbki w kierunku równoległym do powierzchni płyty (w kierunku grubości). Odporność na ściskanie nie powinna być mylona z wytrzymałością na ściskanie.

Standardowe wymiary produkowanych w PCC Therm płyt PIR bez okładziny oraz z okładziną aluminiową to 1200 x 600 mm. Płyty produkowane są w grubościach od 20 mm do 300 mm co 10 mm oraz w grubościach: 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85, 95 mm. Możliwa jest również produkcja płyt w grubościach niestandardowych oraz o wymiarach innych niż standardowe.

Współczynnik przenikania ciepła to parametr oznaczający ilość ciepła, która w ciągu jednej sekundy przepływa przez jeden metr kwadratowy przegrody przy różnicy temperatur po obu stronach przegrody wynoszącej 1 K (Kelwin). Jednostką współczynnika przenikania ciepła jest W/(m²·K). Lambda λ to współczynnik przewodzenia ciepła, czyli właściwość materiału określająca jego zdolność do przewodzenia ciepła.

Opór cieplny R charakteryzuje materiał o określonej grubości i jest równy ilorazowi grubości materiału oraz współczynnika przewodzenia ciepła lambda. Jednostką oporu cieplnego jest (m²·K)/W. Przy wyborze materiału izolacyjnego ważniejszy jest opór cieplny R niż sam współczynnik lambda, ponieważ uwzględnia on grubość materiału.

Opór cieplny jest jedną z trzech wartości, które określają izolacyjność cieplną przegrody budowlanej. Obliczenie oporu cieplnego wymaga znajomości współczynnika lambda oraz grubości materiału. Wzór: R = d/λ, gdzie d to grubość w metrach, a λ to współczynnik przewodzenia ciepła.

Koszt ocieplania z wykorzystaniem płyt PIR bez okładziny może być początkowo wyższy od tradycyjnych materiałów, jednak dzięki lepszym właściwościom izolacyjnym można zastosować cieńszą warstwę izolacji, co przekłada się na oszczędności długoterminowe.

Tak. Poliuretany to materiały bezpieczne dla zdrowia i środowiska. Płyty PIR nie zawierają formaldehydu ani innych szkodliwych substancji. Są odporne na działanie grzybów i pleśni oraz nie stanowią pożywienia dla gryzoni.