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PIR-Platten sind Polyisocyanurat-Schaumplatten der neuen Generation, die auf Polyurethan-Chemie basieren. Dank eines speziellen Katalysators bilden sich in der Struktur des Materials zusätzliche Isocyanurat-Bindungen, die sehr thermisch stabil sind. PIR zeichnet sich durch sehr gute Wärmedämmeigenschaften in Verbindung mit thermischer Beständigkeit und begrenzter Entflammbarkeit aus.

Die wichtigste Anwendung von PIR-Platten ohne Beschichtung ist die Wärmedämmung von Außenwänden in ETICS-Wärmedämmsystemen. Platten ohne Beschichtung ermöglichen eine perfekte Haftung des Klebstoffs auf der gesamten Oberfläche der Platte. Dadurch können Lasten von der Außenschicht über die Dämmplatte auf die tragende Struktur des Gebäudes übertragen werden. Darüber hinaus eignen sich unverkleidete PIR-Platten ideal für die Wärmedämmung an der Innenseite von Bauwerken bei der Kontaktdämmung von Wänden, Decken oder Dächern. Bei solchen Anwendungen werden die Platten in der Regel mechanisch mit Dübeln oder Schrauben befestigt. Unverkleidete PIR-Platten können auch für die nahtlose Dämmung verwendet werden. In solchen Fällen werden die Platten miteinander verschweißt, indem die Kanten mit einem speziellen elektrischen PIR-Schweißgerät verschweißt oder die Fugen mit einem speziellen einkomponentigen Polyurethanschaum aufgeschäumt werden.

Die Abkürzungen PUR und PIR stehen für Polyurethanschaum und Polyisocyanuratschaum. Beide Schaumstoffe basieren auf Polyurethanchemie, aber PIR hat einen höheren Gehalt an Isocyanuratbindungen in seiner makromolekularen Struktur als PUR. Der höhere Gehalt dieser Bindungen verleiht PIR bessere mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen sowie bessere Brandschutzeigenschaften. Das in PIR enthaltene Isocyanurat wird bei Hitzeeinwirkung in Kohlenstoff umgewandelt. Dieser Vorgang wird als Verkohlung bezeichnet. Der durch die Zersetzung von Isocyanurat entstehende Kohlenstoff wirkt als Wärmebarriere und verlangsamt so effektiv die weitere Wärmeübertragung in das Material.

Die Druckfestigkeit ist eine mechanische Eigenschaft eines Materials, die dessen Fähigkeit zur Übertragung von Druckbelastungen charakterisiert. Es handelt sich dabei um die Druckspannung, bei der sich das Material um einen bestimmten Betrag (in der Regel 10 % der Probenhöhe) verformt. Gemäß der Norm wird die Druckfestigkeit durch Zusammendrücken der Probe in einer Richtung parallel zur Oberfläche der Platte (in Richtung der Dicke) bestimmt. Die Druckfestigkeit ist nicht zu verwechseln mit der Druckfestigkeit.

Polyurethanschaumkunststoffe werden durch die Polyaddition von Polyisocyanat mit Polyol in Gegenwart von Katalysatoren, Treibmitteln und verschiedenen Additiven hergestellt, die die Eigenschaften des Endprodukts verändern. Aufgrund der Geschwindigkeit der Herstellungsreaktion kann Polyurethanschaum direkt auf Oberflächen aufgetragen werden, die zur Isolierung vorgesehen sind, oder zu Blöcken geformt werden, aus denen dann Platten geschnitten werden.