ZEPTEJTE SE EXPERTŮ
Zapytaj eksperta
Oblast dodavateleKalkulátor tloušťkyKalkulačka przegrode U
ENGDECZPL
ZEPTEJTE SE EXPERTŮ
Oblast dodavateleKalkulátor tloušťkyKalkulačka przegrode U
ENGDECZPL
ZEPTEJTE SE EXPERTŮ
Domovská stránka » Databáze znalostí » Otázky a odpovědi

Často kladené otázky

Máte otázky týkající se desek PIR, jejich instalace nebo technických parametrů? Zde najdete odpovědi na nejčastější dotazy našich zákazníků a dodavatelů. Shromáždili jsme je na jednom místě, abyste měli rychlý přístup k nejdůležitějším informacím.

Často kladené otázky

Ano. Polyuretany jsou materiály, které jsou bezpečné pro zdraví a životní prostředí. Desky PIR neobsahují formaldehyd ani jiné škodlivé látky. Jsou odolné proti plísním a houbám a nejsou zdrojem potravy pro hlodavce.

Náklady na izolaci pomocí desek PIR bez obkladu mohou být zpočátku vyšší než u konvenčních materiálů, ale díky jejich vynikajícím izolačním vlastnostem lze použít tenčí izolační vrstvu, což v dlouhodobém horizontu vede k úsporám.

Tepelný odpor je jednou ze tří hodnot, které určují tepelnou izolaci dělicí stěny budovy. Pro výpočet tepelného odporu je nutné znát lambda koeficient a tloušťku materiálu. Vzorec: R = d/λ, kde d je tloušťka v metrech a λ je koeficient tepelné vodivosti.

Tepelný odpor R charakterizuje materiál určité tloušťky a odpovídá poměru tloušťky materiálu a koeficientu tepelné vodivosti lambda. Jednotkou tepelného odporu je (m²·K)/W. Při výběru izolačního materiálu je tepelný odpor R důležitější než samotný koeficient lambda, protože zohledňuje tloušťku materiálu.

Koeficient tepelné propustnosti je parametr, který udává množství tepla, které za sekundu proteče jedním metrem čtverečním příčky, pokud je mezi oběma stranami příčky teplotní rozdíl 1 K (Kelvin). Jednotkou koeficientu tepelné propustnosti je W/(m²·K). Lambda λ je koeficient tepelné vodivosti, tj. vlastnost materiálu, která určuje jeho schopnost vést teplo.

Standardní rozměry desek PIR vyráběných společností PCC Therm bez obložení a s hliníkovým obložením jsou 1200 x 600 mm. Desky se vyrábějí v tloušťkách od 20 mm do 300 mm v krocích po 10 mm a v tloušťkách 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85 a 95 mm. Je také možné vyrobit desky v nestandardních tloušťkách a rozměrech.

Pevnost v tlaku je mechanická vlastnost materiálu, která charakterizuje jeho schopnost přenášet tlakové zatížení. Jedná se o tlakové napětí, při kterém se materiál deformuje o určitou hodnotu (obvykle 10 % výšky vzorku). Podle normy se pevnost v tlaku stanoví stlačením vzorku v směru rovnoběžném s povrchem desky (ve směru tloušťky). Pevnost v tlaku se nesmí zaměňovat s pevností v tahu.

Hlavním použitím desek PIR bez povrchové úpravy je tepelná izolace vnějších stěn v systémech ETICS. Desky bez povrchové úpravy umožňují dokonalou přilnavost lepidla na celé ploše desky. Díky tomu mohou být zatížení z vnější vrstvy přenášena přes izolační desku na nosnou konstrukci budovy. Kromě toho jsou neopláštěné desky PIR ideální pro tepelnou izolaci na vnitřní straně budov při kontaktní izolaci stěn, stropů nebo střech. Při takových aplikacích se desky obvykle upevňují mechanicky pomocí hmoždinek nebo šroubů. Nepovrstvené desky PIR lze také použít pro bezešvé zateplení. V takových případech se desky svařují navzájem svařováním hran pomocí speciálního elektrického svařovacího zařízení PIR nebo pěnováním spár speciální jednosložkovou polyuretanovou pěnou.

Zkratky PUR a PIR znamenají polyuretanová pěna a polyizokyanurátová pěna. Obě pěny jsou založeny na polyuretanové chemii, ale PIR má ve své makromolekulární struktuře vyšší obsah izokyanurátových vazeb než PUR. Vyšší obsah těchto vazeb dodává PIR lepší mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách a lepší protipožární vlastnosti. Isocianurát obsažený v PIR se při působení tepla přemění na uhlík. Tento proces se nazývá karbonizace. Uhlík vznikající rozkladem isocianurátu působí jako tepelná bariéra a účinně zpomaluje další přenos tepla do materiálu.

Desky PIR jsou desky z polyizokyanurátové pěny nové generace, které jsou založeny na polyuretanové chemii. Díky speciálnímu katalyzátoru se ve struktuře materiálu tvoří další izokyanurátové vazby, které jsou velmi tepelně stabilní. PIR se vyznačuje velmi dobrými tepelně izolačními vlastnostmi v kombinaci s tepelnou odolností a omezenou hořlavostí.

Polyuretanové pěnové plasty se vyrábějí polyadicí polyizokyanátu s polyolem za přítomnosti katalyzátorů, nadouvadel a různých přísad, které mění vlastnosti konečného produktu. Vzhledem k rychlosti výrobní reakce lze polyuretanovou pěnu nanášet přímo na povrchy, které mají být izolovány, nebo ji formovat do bloků, z nichž se pak vyřezávají desky.

Polyuretan je v současné době pátým nejčastěji používaným plastem na světě. Používá se v mnoha odvětvích, včetně obuvnického, nábytkářského, elektronického, automobilového a stavebního průmyslu. Ve stavebnictví se používá hlavně jako tepelná izolace ve formě desek nebo stříkané pěny. Jeho univerzálnost spočívá v možnosti měnit jeho vlastnosti v širokých mezích změnou jeho složení a výrobního procesu.